铸铁闸门应用在哪些领域:

我们经常有在不同点 场景中见到闸门的使用，主要是用于一些泄水孔、隧洞等等地方，有效的控制水流量，起到宣泄洪水的作用。在一些大坝或是溢洪道的建筑物中，都能见到闸门的存在，是能够有效的提升水位控制，在发洪水，或是水流灾害的时候，可以自动化的启动启闭装置，降低许多的社会危险，并且有助于阻截一些有害物质，避免留到水中，造成水利污染，从而造成不必要的损失。在较多的闸门使用过程中，制造能力的完善、止水效果显着，都是能够带给工程很多的便利，降低了人为操作的误差，也节省了很多的人员配置，可以实现简单化的操作，更加灵活，也更加方便。是现在较多工程都广泛使用到的有效设备。闸门在帮助我们获取到足够的健康与安全的同时，也需要及时的进行检查维修，保障设备的稳定运行，操作人员也需要了解好相关的常识，提升使用价值，降低社会危害。
闸门操作常识：闸门顾名思义是生活中使用较为广泛的一种实用设备，在水利工程建设中使用极其广泛，能够改善水流的流淌方向，并且控制水位。

平面钢闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门，直升式平面闸门。平面钢闸门的组成和结构布置:平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。埋固构件包括（1）主滑道的轨道；（2）侧轮和反轮的轨道；（3）门楣，底坎；（4）门槽护角、护面和底滥。支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。 钢制闸门防腐解决方案一、闸门概况 闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上，它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人类。钢闸门作为闸门中常见的一种，具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。然而有资料证明：每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm，在河水中为0.15mm在海水中为0.30mm。因此必须重视钢闸门的防腐处理工作，即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度，延长使用寿命，保证工程安全运行。 二、闸门防腐处理工艺 2.1钢闸门防腐措施 钢闸门防腐措施常见有三种，即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层，把钢材与工作介质隔离，从而达到防腐目的。涂料防腐对闸门结构无特殊要求，应用很广泛。 金属防腐一般指喷锌、喷铝，而喷锌常用。喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层，防止钢材腐蚀。由于锌镀层本身有一些细微孔隙，所以常与涂料防腐联合应用。喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。 外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极，在电解质溶液中，通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。该方法常与涂料防腐联合使用，用于保护面积较大，结构数量较多而集中，表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。 2.2钢闸门一般防腐处理工艺 无论采用哪种防腐措施，必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理，方法有三：人工法、机械法和化学法。目前常用的是干喷砂法（属机械法）。因此一般钢闸门防腐工艺流程为：表面处理（喷砂）—喷镀（喷锌）—涂料涂装。三、钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题 由于受施工季节、工期和场地等条件影响，防腐处理过程中常出现一些违规现象，为此有必要从理论上提高认识，做到有据可查、有规可依，从而有效提高防腐质量。下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。 3.1气象条件 气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。对喷砂和喷漆作业，要求：钢板表面温度高于露点3℃以上；相对湿度不大于85%；环境湿度喷砂为0℃以上，喷漆为10℃以上。露点是指潮气将凝结成液体的温度。 3.2环境条件 喷砂场地严禁闲人进入，保护磨料干净、清洁；喷砂作业与喷锌、喷漆作业要进行有效隔离，防止相互影响。 3.3各工序间的时间间隔 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。 3.4喷涂距离与角度 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。 3.5涂层遍数与厚度 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。 3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂 为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门全面喷涂。 闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。 四、防腐处理质量检查 钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。 4.1表面处理（喷砂） 一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。 4.2喷锌 外观质量目测检查，镀层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。 镀层附着力用划网络格法检查，具体操作按规范（DL/T5018-94）执行。镀层厚度一般为120-250μm，用磁性测厚仪测定，测点合格率不得低于85%。

双向止水铸铁闸门吊装、调试注意哪些？

1、吊装顺序
①闸门；
②启闭机组件。

2、吊装必须具备的条件
①吊机选择和保养：进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的安全性和备用数量。
② 闸门槽模板及杂物必须清除干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。
③ 所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。
④ 应做好临时照明和临时用电的准备。
⑤ 起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台。 吊装安全措施
1) 吊装作业区用红白标志线围护。
2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效。
3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。

铸铁闸门安装凝土墙垛的四周要楔人岩石内，以承受较大的水压力和不漏水。防水闸门平时呈敞开状态，它所在处安设短的活动钢轨，发生突水时可以将活动钢轨迅速拆除，把防水闸门关闭。闸门关闭方向应由来水侧向外侧关闭。防水闸门是井下防水的主要安全设施，凡水患威胁严重的矿井，在井下巷道设计布置中，就应在适当地点预留防水闸门硐室和水闸墙的位置，使矿井形成分翼、分水平或分采区隔离开采。在水患发生时，能够使矿井分区隔离，缩小灾情影响范围，控制水势危害，确保矿井安全。井下防水闸门的设计、施工、试验、日常维护以及技术管理等方面的工作，具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，操作简单，安装方便，使用寿命长，规格齐全，适用性广等特点，可根据客户需要选配手动启闭机或手电两用启闭机。 1.启闭机应根据启闭力及自动化程度确定，具体可参阅启闭机样本。 2.平台设计负荷应考虑正反双向承受力（关闭力参考启力）。 3.轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉（工作时整个螺杆，联轴器、闸门盖都作上下移动，称为明杆式；工作时丝杆不移动，闸门盖上下移动称为暗杆闸门），3m以上设轴导架，并注明轴导架位置。 4.反向承压闸门应各种订货，正向承压闸门当用于承受反向水压时，水头应2.5mm。 5.本公司可承制各种材质规格的闸门。 6.暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窨井内。